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怎樣才能確保反滲透設備的正常運行?

 

反滲透膜分離技術(簡稱RO技術)是一種時新又實用的水處理技術,對于一個特定的反滲透系統,其性能的長期穩定是不可缺少的。反滲透系統的長期性能的成功取決于正常的操作與維護,包括整套系統的試車,開始運轉與關機、清洗與保養等,膜面污垢和水垢預防等。那么,怎樣可以確保RO系統正常運行呢,我們該注意哪些問題呢?


 
反滲透
 
一.首次開機
 
(1)在開始開機程序之前,充分清洗前處理部分,沖冼掉雜質和其他污染物,不使不合格水注入膜元件。
 
(2)在原水箱有水的情況下,開機械過濾器上進閥和下排閥,開原水泵電源,此時計量泵自動加藥,水從上進閥進入機械過濾器,下排閥排出,待水清后,開啟活性炭過濾器上進閥與下排閥,機械過濾器出水閥,關機械濾器下排閥,這時水進入活性炭過濾器,測試機械過濾器出水的污染指數,同時活性炭過濾器出水清后,RO主機開濃水閥,純水排放閥。
 
(3)開RO系統進水閥,關活性炭過濾器下排閥,讓低壓低流量水沖出元件和壓力容器內的空氣,使壓力為0.2-0.4MPa,同時打開保安過濾器排氣閥排盡空氣;
 
反滲透
 
(4)在沖洗操作期間,檢查所有管線接點及閥是否有泄漏處;
 
(5)在沖洗數分鐘,空氣排除后,開啟高壓泵,低壓運行幾分鐘,然后逐漸關閉回水閥門和濃水排放閥門,使壓力緩慢上升,直至淡水和濃水的比例接近設計比例,但不可超過,并使壓力不超過設計上限;
 
(6)待運行穩定,產水電導率達到要求后,開純水箱進水閥,關純水排放閥,將合格產水放入純水儲存箱。
 


反滲透
 
二.常規開機
 
RO系統一旦開始運行,理論上應以一穩定的狀況持續操作下去,而事實上,RO系統需經常地關閉與啟動,每一啟動、閉的循環中,都牽涉到壓力與流量的改變,因此對膜元件造成機械應力,因此盡量減少開、關次數,同時正常的開動程序越平穩越好,原則上應與首次開機一樣的程序,最重要的是進水壓力上升要緩慢。
 
三.正常關機
 
當關閉RO系統時,在高壓泵關閉前,逐漸打開高壓濃水閥門,嚴禁突然降壓,隨后以滲透液或高品質進水沖洗,以除去膜組件內的高鹽份直到濃縮液之電導達到進水電導值。沖洗以低壓進行(約3Kg/cm2),高進水流量對清洗有利。
 
用于沖冼的水需不含使用于前處理的化學藥品,絕對不能有水垢抑制劑,因此在沖冼之時,應停止添加抗水垢劑及硫酸等。
 
在沖冼后,完全關閉注水閥,若濃縮液管線末端進入排水處低于壓力容器,濃縮液管線內空氣出口必須位于高過壓力容器最高點的地方,否則壓力容器必須以虹吸抽空。
 
當系統關閉超過48小時后,必須注意:
 
1.元件不可干掉,干的元件會損失通量,且無法恢復;
 
2.系統能有效的防止微生物衍生或每24小時定期沖冼一次,如無法每24小時以水沖洗膜管一次,則對于停48小時以上的系統須以化學保存液來保存;
 
3.應保護系統免受極端的溫度變化。
 
四.注意事項
 
1.高壓泵初次使用時,必須打開排氣閥門,排開高壓泵殘留空氣。
 
2.高壓泵嚴禁無水空轉。
 
3.高壓泵目的是給反滲透膜進水增加壓力,正常泵后壓力為10-12公斤。
 
4.RO濃水壓力調節閥是為了調節高壓泵出口的壓力,嚴禁把濃水調節閥全部關閉。濃水壓力調節閥閥門打開越大,高壓泵出口壓力越小,越關閉,高壓泵出口壓力越大。一定嚴禁全部關閉。


 
反滲透
 
5.反滲透設備的溫度。可以根據底座的溫度來進行推測,如果使用油孔來測量的溫度更加的準。軸溫度從開始到運行,溫度不斷的升高。運行1-2小時之后趨于穩定。如果軸安裝不對,溫度驟然上升,出現高溫。主要因為潤滑劑過多了。
 
6.小型的機械手動旋轉確認旋轉是否順暢。因為有劃痕,異物等而導致旋轉不通暢,主要是因為安裝的底座不良而造成的。
 
7.大型的機械不能夠手動旋轉確認的要首先切斷電源,檢查是否有震動,噪音等,確認之后沒有異樣,在運轉。

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